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注塑机如何从质量上控制注塑产品存在的色差?  [在线咨询]  热线:0769-88932861
色差是注塑成型中的常见缺陷亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页。 由于匹配零件的颜色差异亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页,通亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页;崤勘ǚ献⑺芑歉堤逵齛pp-亚傅体育app官网|首页亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页。 影响色差的因素很多,包括原料树脂亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页,色母(或色粉)亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页,色母与原料的混合,注塑工艺,注塑

  色差是注塑成型中的常见缺陷。 由于匹配零件的颜色差异,通;崤勘ǚ献⑺芑。 影响色差的因素很多亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页,包括原料树脂,色母(或色粉),色母与原料的混合,注塑工艺,注塑机,模具等。由于涉及范围广,色差控制注塑技术也被认为是困难的。注塑机如何从质量上控制注塑产品存在的色差?

注塑机

一:消除注塑机和模具因素的影响

  如果注塑机出现材料死角等问题亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页,则最好更换设备。由模具浇口系统和排气槽引起的色差可以通过模具相应部分的维护模具来解决亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页。必须首先解决注塑机和模具的问题,然后才能组织生产以降低问题的复杂性。

二:消除原料树脂和色母的影响

  控制原材料是完全解决色差的关键。因此,特别是在生产浅色产品时,不能忽略原料树脂的不同热稳定性对产品颜色波动的明显影响亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页。

注塑机

 

三:消除色母和色母混合不均匀的影响

  塑料色母与色母的混合不良也会使产品变色无常亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页;祷旌仙噶2⑼ü虏砍槲牧辖渌腿肓隙泛笱歉堤逵齛pp-亚傅体育app官网|首页,由于静电的作用亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页,色母粒与色母粒分离亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页,并容易吸附在料斗壁上亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页。这将不可避免地导致色母粒数量在注入周期内发生变化色差。

四:减少料筒温度对色差的影响

  在生产中,经逞歉堤逵齛pp-亚傅体育app官网|首页;嵊龅侥掣黾尤然匪鸹祷蚍⑸收涎歉堤逵齛pp-亚傅体育app官网|首页,或者加热控制部件失控,机筒温度急剧变化亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页,导致色差的情况。由这种原因引起的色差很容易确定亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页。通常,由加热环故障引起的色差将伴随着不均匀的塑化。加热控制部件失控和长时间燃烧通;岚橛胁菲亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页,严重变色甚至结焦亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页。因此,有必要在生产过程中经常检查加热部件,并在发现加热部件损坏或失控时及时更换和修理亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页,以减少这种色差的机会亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页。

注塑机

 

五:减少注塑工艺调整的影响

  当出于非色差原因需要调整注塑工艺参数时,请勿尽可能改变注塑温度,背压,注塑周期和色母粒的添加量。调整还需要观察过程参数更改对颜色的影响。尽量避免使用会引起强烈剪切效应的注塑工艺,例如高注塑速度和高背压,以防止因局部过热或热分解而引起的色差亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页。 严格控制机筒各加热段的温度亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页,特别是喷嘴和靠近喷嘴的加热部分的温度。

六:掌握料筒温度和色母粒体积对产品颜色变化的影响

  在调整色差之前,还必须了解产品颜色随温度和色母粒的变化趋势亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页。不同的色母随着生产温度或色母量的变化而变化亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页,产品的变色规律也不同。颜色测试过程可用于确定其变化规律。 除非知道该色母的颜色变化规律亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页,否则不可能快速调整色差亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页,尤其是在使用新色母时亚傅体育app-亚傅体育app官网|首页。

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